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紧固件的表面处理：镀锌、磷化、发黑、镀铬、达克罗该选哪一个？

几乎所有商业紧固件都是由碳钢、合金钢制成，而且一般都防腐蚀的要求，因此，表面处理的镀层必须附着牢固，不能在安装和卸下的过程中脱落。另一方面，对螺纹紧固件而言，镀层还要求足够薄，使得镀后螺纹仍能旋合。一般镀层的温度限制比紧固件材料要低，因此还需考虑紧固件所处的工作温度要求。表面处理的主要目的是美观和防腐。由于紧固件的主要功能是紧固零部件，而且表面处理对其紧固性能也有很大的影响。因此，在选择表面处理工

机械设计20个禁忌案例

机械设计需要周密的考虑，每个细节都得仔细斟酌，稍有疏忽，就会在制造、使用、维护过程中造成麻烦。一个轴类零件，如果忽略了截面形状发生突变处的应力集中，则会增加零件失效的概率，设计时应尽量避免。若需要制成阶梯结构，采用较大的过渡圆角，可以减小应力集中。阶梯形轴相邻轴段的直径不宜相差太大，过渡部分要平缓，圆角半径应尽可能取大些，必要时可采用角度过渡。看似相差无几的设计，实际效果有着天壤之别。在设计非标零

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螺纹的配合长度多少合适呢

螺丝的配合长度多少合适？看似一个简单的问题却有很多种情况。先来看看手册中标准的相关规定上表格中给出了普通螺纹内外螺纹余留长度、钻孔余留深度以及螺栓突出螺母的末端长度。如果设计螺纹孔的深度（指螺纹部分的深度），我们螺孔深度一般按螺纹直径的1.5-2倍。例如，M10的螺丝孔设计多深呢？可以按15—20mm深度设计，当然还是看你的空间够不够用。如果厚度比较厚的零件，可以深度按20mm，如果不是很厚，也可

机械丨做非标机械设计，应该考虑这几个问题

一、人机学的结构设计1、合理选定操作姿态2、设备的工作台高度与人体尺寸比例应采用合理数值3、合理安置调整环节以加强设备的适用性4、机械的操纵、控制与显示装置应安排在操作者面前*合理的位置5、显示装置采用合理的形式6、仪表盘上的刻字应清楚易读7、旋钮大小、形状要合理8、按键应便于操作9、操作手柄所需的力和手的活动范围不宜过大10、手柄形状便于操作与发力11、合理设计座椅的尺寸和形状12、合理设计座椅

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将CNC精加工时间从60分钟缩短到4分钟，这是开玩笑吗？

在耗时的CNC精加工过程中，如何提升加工效率是特别有意义的话题。如果告诉你，有一种加工方法可以将零件的精加工时间从60分钟缩短到4分钟，你或许以为是在开玩笑！今天将给大家介绍Mastercam的超弦精加工技术，其使用的创新刀具与加工策略，可大幅提高精加工效率，充分释放出CNC加工超乎常规的潜力。在下面视频展示的加工案例中，整体精加工时间节约了93%：工序1若使用球刀，精加工时间：30分钟使超弦精加